泉州高强无收缩灌浆料 防冻型灌浆料

产品特点1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。3. 微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。产品用途1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

应用技术规范
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板部标高应不低于设备底座上表面50mm；
图7.1.3.1 模板支设示意图
1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层
4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础
5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3)灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
图7.4.5 灌浆助推器
设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。
图7.4.6 切边后示意图
5、 混凝土结构改造和加固灌浆
1）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
3）灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。
4）将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
5）灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

适用于混凝土、砌实际上,除去较小断面尺寸和内外温差对大体相混凝土的錯产生有影响之外,结构的平面尺寸也有影响,因为结构平面尺寸过大,基础章束作用强,产生的温度立力也愈大各种温差只有在约東条件下才能产生温度应力及随之而来的温度重避,要避免出現-錯的允许温差还需由约束力的大小来決定,当内外约束较小时,混凝土的允许温差就大,反之则小。因此,以下列定义大体积混凝土应该更能反映大体积混凝土的工程性质:现场浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必多员采取技术措施解決水泥水化热及随之引起的体积变形同題,以的限度少开,这类结花称为大体积混凝土。体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。

由于骨料至今占灌浆料体积的3/4，毫无疑问，骨料的质量对高强无收缩灌浆料来说相当重要。骨料不仅能够限制灌浆料的强度，例如，不符合要求的骨料不能用以生产具有足够强度的灌浆料，而且，骨料的性质也较大地影响着灌浆料的耐久性和结构性能。
人们把骨料看作是一种惰性材料，主要为经济起见，使之充分分布填充在整个水泥浆中，但从另一方面看，也可认为骨料是一种建筑材料，借助于水泥浆粘结成一个粘聚性整体，就像用于圬工建筑一样。实际上，骨料并不真是惰性的，它的物理性能，特学性能以及化学性能都会影响高强无收缩灌浆料的性能。
骨料比水泥*，因此在高强无收缩灌浆料拌合物中，尽量多用骨料和少用水泥是经济的。但经济不是实用骨料的理由，它还给灌浆料带来很多的技术优点，例如它比单独的水泥浆具有更高的体积稳定性和更好的耐久性。
用于灌浆料中的骨料，其截面尺寸的范围可从几十毫米直到1/10毫米左右。虽然实际上所用骨料的尺寸是不同的，但均有不同尺寸的颗粒组成，这种颗粒大小的分布便看做级配。在配制低等级灌浆料时，有时使用来自料场的骨料，它含有从之至小的各种大小的颗粒，可称之为统货骨料或未筛分骨料。在配制优质高强无收缩灌浆料时，通常采用至少有两组有不同大小颗粒组成的骨料，即细骨料和粗骨料。通常**砂的粒径下限略小些，约为10um或60um。粒径在2-62um之间的材料算作粉土，更小的颗粒则为粘土。壤土是一种较软的沉积物，有大致相同比例的砂、粉土和粘土组成。尽管小于75um的颗粒含量经常报道，但粉土和黏土对灌浆料性能的影响通常有很多不同之处，因为这些颗粒的尺寸和组成均有所不同。
所有的**骨料颗粒经过风化和磨蚀的**过程或用人为的方法可使其破碎成块。因此，骨料的许多性质取决于原岩的性质，及化学和矿物组成、岩相特性、相对密度、硬度、强度、物理和化学稳定性、孔结构及颜色等。但另一方面，骨料也具有一些原岩石所没有的性质，颗粒形状和大小、表面结构以及吸水性。所有这些性能对于新拌灌浆料和硬化灌浆料的质量均会有很大影响。
然而，要适当补充一句，虽然骨料的这些不同性质均可检验出来，但要给优质骨料下一个定义还是困难的，只能说用这种骨料可以配制优质高强无收缩灌浆料。各种性能都令人满意的骨料总是可以配置优质的高强无收缩灌浆料。但反之却不尽然，这也就是为什么要使用灌浆料的性能标准的原因所在。特别是，业已发现，某种骨料在某个方面的性能可能并不令人满意，但它用于灌浆料时并没有发生什么问题。