临夏混凝土色差修补技术

供高质量产品的销售及技术服务之余，更为不同客户提供实用而有效益的材料选择及施工方案，达到满足客户特定施工及长久耐用要求。
混凝土色差修复剂是一种可以改善混凝土结构表面色泽的新型外加剂，产品具有提高混凝土表层的抗碳化能力、抗氯离子渗透能力，对混凝土结构具有一定的养护作用，产品具备堵塞混凝土结构表面的微裂缝的作用，可达到肉眼不可看的效果。涂刷本品后的混凝土可达到耐水冲刷、光照不变色的效果。
产品构成：
产品由着色组分、活化组分、防水组分、催化组分反应复合而成，可渗入混凝土毛细孔内，与混凝土中游离钙等反应，生成结晶体和凝胶体，封闭结构表面细微裂纹，提高表层抗碳化和抗氯离子渗透能力。提高混凝土自洁、抗渗、耐久性等功能。
产品应用：清理基材表面，要求坚固平整干燥，遇有缺损、蜂窝、麻面等情况需先进行修复，再涂刷本材料。使用过程中可分两次进行喷涂或滚涂。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。涂刷完成后需干燥养护24小时后即可投入使用。
产品优势：
该产品可对无表面装饰的新旧清水混凝土表面进行全面处理，不改变清水混凝土的外观、外貌，可保持其表面固有的自然、朴素、凝重、典雅风格；
可保持清水混凝土外观颜色的均匀、一致；
可封闭混凝土表面的微小孔隙，提高混凝土的耐久性；
可使混凝土表有憎水性、耐粘污性及自洁性，保持混凝土表面的清洁；
不易脱落、脱色，具有优良的耐候性，可长期保护混凝土表面；
操作简单，施工性能好；
使用方法：
清理混凝土表面，达到干净、干燥；
使用前将本品进行充分搅拌，使之无沉淀；
可进行喷涂或涂刷，建议采用滚涂方式进行施工，建议分两次进行涂刷，涂刷层干透后，可进行二次涂刷；
施工过程中，涂刷时辊子不能按压，涂刷力度轻柔，保持均匀一致。材料流淌不宜过十厘米。
本品每公斤施工面积可达5-7平方米，施工过程中可根据混凝土表面需要，酌情使用。
适用范围：
适用于露天大型建筑工程的清水混凝土表面处理，如高速路立交桥、高速公路隔离墩等；
适用于大型水库混凝土坝体的混凝土表面处理；
广泛适用于各类新旧混凝土构件及各类新旧工程构筑物混凝土表面的处理；
适用于其它需要表面处理更新且需要保持清水混凝土特征的所有建筑物。

现浇混凝土表面颜色不统一有色差，这事你遇到过吗？
混凝土色差一直是困扰我们的问题，色差出现存在以下几种情况：
混凝土养护条件不同，表面颜色会有不同;水泥唱的试块24小时后水中养护，所以颜色比正常混凝土偏深。
混凝土浇筑过程中要对混凝土进行振动，如果水灰比大了，振动过程会使水泥砂浆外溢，造成下部水泥浆量偏大，颜色会深一些。 不同水凝厂家，不同批次的水泥，制作的混凝土颜色会有较大差异。 混凝土出现破损时修补后与混凝土颜色或深或浅有差别。
当出现以上原因造成的混凝土表面颜色不均匀问题，采用混凝土色差修复材料可以**的解决这种现象。而且不改变混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然，朴素的风格，使混凝土表面颜色均匀一致，同时能够遮蔽混凝土表面微细裂纹，增加混凝土整体美观度，提高结构耐久性。 混凝土色差剂采用**硅树脂威原料，能够有效渗透基层2-6mm，形成三维交联的刚性网状结构，不溶不熔，在200℃的高温下不会有任何变化，可耐酸碱及紫外线，红外线，配合使用面涂，性能优越，不易脱落。混凝土色差剂是一种既能保护混凝土不受环境碳化影响，又能保持混凝土的本质和建筑风格的**类保护材料，对混凝土的使用寿命，提高混凝土的耐久性，减少维护费用具有重要的社会意义和经济价值。 混凝土色差剂可广泛应用于古建筑物，**桥梁，运动场馆，厂房等外墙基面的涂装和保护。 混凝土色差剂的使用方法：
基层要求：对混凝土基层进行清理，要求无浮灰吗，无油污，基层坚固，平整，如有较大的裂缝及缺陷应先进行修补。
施工：可采用喷涂或滚涂及使用毛毡拍涂，分2~3遍进行，将材料开盖后先搅拌一下，倒出一部分加3~4倍水稀释，再加色浆调整颜色(建议深一些)，用毛毡局部或整体拍花，对混凝土微细裂纹及小瑕疵部位先进行局部涂刷，待干透后(半小时左右)用未调整颜色的料加3~4倍水稀释后进行整体涂刷一遍，干透后根据现场情况可酌情增加涂刷遍数;

混凝土色差修复的办法
清水混凝土耐久性保护用法
一、为什么要对清水混凝土建筑表面进行耐久性保护涂装?
混凝土建筑较易出现的问题：
1.　下雨后颜色变深：清水混凝土在生活中到处可见，较常见的就是**道路设施，如桥梁、路基、道路隔离墩等。给人印象较深的是这种形式的建筑物在下雨中和刚刚下雨后，表面湿湿的，有些表面甚至是很污浊的。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率高，自洁性差，很*吸收水份,　吸水后就会颜色变深、变脏。
2.　混凝土的强度在经过几十年后的变化：混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土原有的强度和耐久性。　而裸露的混凝土在自然界中会遭受雨水、紫外线、油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，长时间混凝土就会变得疏松、强度降低。从而缩短使用寿命。同时雨水会逐渐渗透至混凝土内部造成钢筋锈蚀，表面锈迹斑斑，影响美观。严重的钢筋锈涨造成混凝土开裂、脱落，对车辆和行人形成安全隐患。
3.　混疑土表面缺陷及色差：混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高，另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色不可能一致。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果。
二、对清水混凝土建筑表面进行涂装保护的作用：
1.保护混凝土不被中性化破坏，提高耐久性；
2.修补混凝土表面外观，达到设计要求的美观度。
三、选用材料：筑致杰®Z8混凝土保护剂系列。
本产品采用德国进口原料，经过先进工艺制成的清水混凝土保护剂，哑光效果、质感细腻，兼具**涂料和无机矿物质涂料的优点，它能够与混擬土反应形成牢固的化学键，从而锚固在混凝土表层。它的**特性是具有很好的透气性，不会影响到混凝土本身的呼吸，可使混凝土内部的水分逐渐扩散出来，从而混擬土内部的干燥。
在涂装色差调整剂前，配套使用渗透型底涂，它能够渗透到混凝土内部1~3mm，使混凝土表面达到基本不渗水的效果，在涂装色差调整剂时不至于使混凝土表面颜色变深，从而能够保持混凝土质感及肌理，并对混凝土进行更好的防水保护。
筑致杰®清水混凝土保护工艺集清水混凝土表面保护与修补装饰为一身，既能对混凝土表面的各种缺陷瑕疵进行修补，又能保留混凝土的本色与质感。为清水混擬土这种*特的装饰效果广泛的应用提供了技术上的。
四、混凝土耐久性保护涂装简单步骤：
种类
工序摘要、材料
基层处理
清理预埋件、钢筋头，修补缺陷。清除不牢固的附着物、油污等。要求光滑平整。
基层修补
修补蜂窝、麻面等缺陷，并打磨平整
底涂施工
硅烷渗透型底涂
润色施工
色差调整剂
面涂施工
混凝土保护剂面涂
环氧树脂灌浆料
环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料。
环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份混合后即可使用，而*另外添加任何成份。007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
用途
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。
用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
产品特点
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。
反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩
灌浆成型后无收缩，确保高度的安装需要。
而腐蚀性
可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
**的抗蠕变性
007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使
用而无塑性变形，设备定位长期。
**的韧性
007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载
产品物理性能指标范围
检测项目 标准 1天 3天 7天 较终
抗压强度 GB/T50081-2002 50Mpa 65Mpa 95Mpa 95Mpa（.刘）
抗折强度 GB/T58001-2002 10MPa 15Mpa 20MPa 25MPa
受压弹模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa （）
施工指南
表面预处理
接触007的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以 增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得较佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C较为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
混合
用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。
以上数据仅供参考，使用前请务必实验相关性能。
环氧树脂灌浆料的包装
环氧树脂灌浆料一般采用铁桶或者塑桶包装，骨料采用塑料防水编织袋包装。
环氧树脂灌浆料的运输
因为环氧树脂以及固化剂是一般化学品，所以按一般陆路水路运输即可。因为是液体，所以不能空运。
环氧树脂灌浆料品种的多样化/环氧树脂灌浆料 编辑
根据不同的性能要求，可以将环氧树脂灌浆料设计为双组份包装，这样更便于施工操作。
根据施工环境的不同，可以生产为耐湿型，耐高温型，耐冻型等不同性能的产品。

混凝土色差修复剂
如何修补清混凝土？
修补材料：
清水混凝土修补材料主要采用水泥浆混合料、水泥砂浆和细石混凝土、砼美科技有限公司提供的清水混凝土保护剂等。水泥浆混合料、水泥砂浆和细石混凝土配制需采用原清水混凝土同品种同批号水泥及原材料。配制时可以加入少量白水泥、界面剂和胶水（原则上色泽必须基本 一致）进行批嵌、修复缺陷部位。修补的砂浆也可以由提供混凝土的搅拌站提供。水泥浆混合料主要为清水混凝土修补饰面配置，是清水混凝土修补的关键材料，通常由搅拌站水泥和白水泥加水混合而成，搅拌站水泥与白水泥的基本比例为2 ：1，考虑到搅拌站清水混凝土的级配因水泥的变化而经常变动，不同的水泥表现出不同的颜色，在具体修补前应收集混凝土的级配，以了解所用的水泥；针对不同的水 泥，其混合砂浆的比例应该加以调整，由于调整的数量无法加以定量，为此，必须根据不同水泥要做不同的小样色板，在多个色板中选择与清水混凝土相接近的颜色，以此小样来调配混合水泥浆。
混凝土的气泡与孔洞
由于振捣不密实在混凝土表面会产生气泡与孔洞，一般情况下小于3mm以下的气泡可不修理，大于3mm以上的气泡与孔洞需进行修补。一般气泡的修补材料同以上的水泥浆混合料，修补方法同砂带和麻面修补。孔洞的修补需分二次进行修补，首先采用原清水混凝土同品种同批号水泥及原材料配置水泥砂浆或细石混凝土，配制时可以加入少量界面剂和胶水（原则上色泽必须基本一致）进行基层批嵌、修复缺陷部位，基层留设1～2mm左右供面层批嵌。待基层硬化后采用混合水泥浆完成面层修补，面层修补材料与方法同砂带和麻面修补。
混凝土的凹陷
混凝土凹陷在5mm以内不需要修补，大于5mm的必须进行修补，修补前首先检查凹陷部位，弹出修理分界线（以整块漆板面积大小为原则），以修理边界的方正；由于混凝土具有较好的光洁度，为了混凝土修补有可靠的粘结，对于凹陷处必须用尖钢凿剥开或者斩毛处理，然后对于凹陷部位的采用二次修补方法，先对凿开部位进行水泥砂浆粉刷修补平整，在粉刷达到一定强度时，采用白水泥和灰水泥的混合料进行批嵌（整张漆板面积），然后用砂皮打磨，确保修补的色泽基本同结构混凝土；修补时批嵌材料比列事先做小样，以混凝土的颜色基本相同；批嵌前在分界线铺贴美纹纸，分清批嵌界线；在批嵌层打磨时，打磨的方向要一致。
隐筋处理
结构隐筋主要是钢筋保护层不足，在结构的底部较为清晰反映出钢筋位置；修补的方法：对露筋出浇水湿润，采用灰、白两种水泥混合料（事先做小样，修补色泽一致）进行批嵌，在批嵌料泛白后再用砂皮打磨，批嵌厚度视露筋的严重程度，尽可能的薄；修补的要求同锈迹处理。
清除漆膜
模板的漆面层粘在混凝土结构上，主要是漆板的涂塑层强度太低；修补的方法为采用角向砂轮打磨，清除粘在混凝土上的涂塑层，在清理时，尽可能减少痕迹。
修补质量标准
经修补后的清水混凝土表面颜色应基本接近原混凝土，与周边原混凝土无明显色差、无明显接缝。当修补处的质感与旁边原浇混凝土明显感到不同时，可采用精细抛光的工具进行修饰。使其两者的质感基本一致。
对于一般的色泽观感性缺陷，可以不进行修补。随着时间推移，同批号水泥的色泽会趋于一致的。
清水混凝土养护：
清水混凝土浇筑完成后可以进行清水混凝土保护剂底漆，清水混凝土保护剂润色漆，清水混凝土保护剂面漆的涂刷。可以对清水混凝土起到很好的保护作用。增加清水混凝土的使用寿命
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