陕西聚合物水泥注浆料 聚合物水泥注浆料什么牌子好

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聚合物水泥防水涂料怎么使用
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水泥基防水涂料用法
水泥基防水涂料怎么用
一、基面处理：
1、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平处须先找平。
2、渗漏处必须先用901快速堵漏剂进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角。二、材料配制：
1、按胶液：粉料=1：2的比例用搅拌器将胶液与粉料充分搅拌均匀，直至料中不含团粒。
2、打底层涂料等，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料。
3、彩色层涂料颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。三、涂覆施工：
1、根据工程的特点和要求，选择适当的工法。
2、涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
3、在潮湿或不吸水的基层上使用时，不需要打底层。
4、各层之间的时间间隔以**层涂膜干固不粘为准。若防水层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层。
5、加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。
注意事项1、不能在0℃以下或雨中施工，在特别潮湿又不通风的环境中，会影响干燥及成膜。2、一般条件下，涂料可用约3小时，涂层干固时间约2-6小时。现场环境温度低、湿度大、通风不好，干固时间长些反之短些。3、选择其他颜色时，建议选用氧化铁系列颜料，其它颜料须先试验确认无异常现象后方可使用。

聚合物改性水泥注浆料
高性能水泥砂浆（high performance mortar，,简称HPM）.为工程中常用的聚合物改性水泥注浆料，是以高强硅酸盐水泥为基体、以高性能聚合物为主要改性成分的多用途水泥基复合材料，主要由水泥、聚合物、矿物掺合料、水泥**塑化剂等组成。综合运用了高性能水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性、收缩补偿、界面增强、自流密实和钢筋阻锈等技术，特别适合于新建空心板桥梁铰缝浇筑。
特点
聚合物改性水泥注浆料是以高强硅酸盐水泥为基体、以高性能聚合物为主要改性成分的多用途水泥基复合材料，主要由水泥、聚合物、矿物掺合料、水泥**塑化剂等组成。HPM-G综合运用了高性能水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性、收缩补偿、界面增强、自流密实和钢筋阻锈等技术，特别适合于新建空心板桥梁铰缝浇筑。其主要特点为:
◇ ，其与老砼的界面粘结强度大于砼本体强度；
◇ 高强高韧，其抗压强度可达70MPa以上，冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上；
◇ 高流动性和渗透性，无离析泌水，可自流密实成型，可渗入砼裂隙；
◇ 抗冻性、耐老化性优异，防腐防锈；
◇ 硬化过程无收缩，抗裂防渗；
◇ 施工操作简便，*大型施工设备；
◇ 应用方式灵活，可根据具体情况采用净浆、砂浆或混凝土等方式。
适用条件
空心板桥梁铰缝自密实高强砂浆（混凝土）浇筑可选用Ⅰ型HPM-G（含适量细骨料）；混凝土裂缝修补（≥3mm）、外包钢加固等用途，可选用Ⅱ型HPM-G（不含细骨料）；聚合物改性水泥砂浆（混凝土）配制、预应力孔道压浆等用途，可根据工程实际情况灵活选用Ⅰ型或Ⅱ型。

聚合物水泥注浆料
一,材料简介
聚合物改性水泥注浆料是以高强硅酸盐水泥为基体,以高性能聚合物为主要改性成分的多用途水泥基复合材料,主要由水泥,聚合物,矿物掺合料,水泥**塑化剂等组成,具有流动性好,微膨胀,有一定韧性,与混凝土粘结力强,防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝宽度大于3mm以上裂缝的灌注修补及外包钢加固等。聚合物水泥注浆料综合运用了高性能水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性,收缩补偿,界面增强,自流密实和钢筋阻锈等技术,特别适合于空心板桥梁铰缝浇筑。其主要特点为:
◇其与老砼的界面粘结强度大于砼本体强度;
◇高强高韧,其抗压强度可达60MPa以上,冲击韧性可达普通高强砼的5倍以上;
◇高流动性和渗透性,无离析泌水,可自流密实成型,可渗入砼裂隙;
◇抗冻性,耐老化性优异,防腐防锈;
◇硬化过程无收缩,抗裂防渗;
◇施工操作简便,*大型施工设备;
◇应用方式灵活,可根据具体情况采用净浆,砂浆或混凝土等方式。

聚合物注浆料施工工艺
1、 预处理：用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、 埋设灌浆管：沿裂缝长度方向每500mm左右埋设一个灌浆管。
3、 封灌：用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、 试压：将灌浆管封闭，用0.2-0.3mpa压力做压水或压气试验，观察封缝是否密实，并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、 配料：聚合物水泥注浆料的质量配比为：水：料=30-33%。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌，搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀，无粉团、沉淀、花、泌水等。且流动度符合注浆稠度要求。注浆料配置后，应立即使用，以免凝固。
6、 注浆：将拌好的注浆料装入压力注浆罐，采用0.3mpa左右的压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从上而下一个个灌浆咀注浆，注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气，较后一个注浆灌为排气孔，不得堵死，以免影响空气排放。
7、 养护：注浆结束后，注浆部位应维持水保护7d以上。
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