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本公司专业做路桥,轨道,隧道,港口,水利,核电,石化,地面,民建等工程的前期建造和加固,养护,修补材料灌浆料 注浆料 座浆料 聚合物砂浆 防水防腐砂浆和涂料 混凝土外加剂 水下浇筑 灌浆加固材料胶类 界面胶 瓷砖胶 背覆胶 结构胶 环氧树脂类 粘钢胶碳纤维胶 灌缝胶 植筋胶 修补胶等涂料类 环氧防水防腐涂料 渗透结晶涂料 防碳化涂料 冷却塔专用涂料 聚氨酯丙烯酸防水涂料等

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    供高聚物快速结构修补料 使用指南

    供高聚物快速结构修补料 使用指南

    更新时间:2018-10-16   浏览数:83
    所属行业:建材 特种建材
    发货地址:北京市昌平区小汤山镇  
    产品规格:
    产品数量:0.000
    包装说明:袋装
    单 价:面议
    高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。
    一、技术要求
    JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
    型号 技术要求
    JZ-1(桥梁伸缩缝) JZ-1(含细骨料) JZ-1(胶凝材料)
    抗压强度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20
    24h ≥30 ≥30 ≥30
    28d ≥50 ≥50 ≥50
    加水混合后可使用时间,min 约30min可调整
    终凝时间,min 约60min可高速
    备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。
    2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。
    3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用。
     
    型号 技术要求
    JZ-1(桥梁伸缩缝) JZ-1(含细骨料) JZ-1(胶凝材料)
    抗压强度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20
    24h ≥30 ≥30 ≥30
    28d ≥50 ≥50 ≥50
    加水混合后可使用时间,min 约30min可调整
    终凝时间,min 约60min可高速
    JZ桥梁伸缩缝主要应用于:水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治,桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。
    XB主要应用于:高铁(高速)箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。
    护砼1号主要应用于:水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。


    二、施工工艺
    1、适用范围
    ①浇筑(JZ)型
    A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。
    B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。
    ②修补(XB)型
    A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。
    2、施工工艺
    (1)工艺流程
    ①浇筑(JZ)型修补料
     
    ②修补(XB)型修补料
     (2)施工工序
    ①浇筑(JZ)型修补料
    A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
    B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
    C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
    D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
    对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
    E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
    F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
    G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。
    ②修补(XB)型修补料
    A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除,并用空压机将灰尘吹净。
    B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
    C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
    D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。
    E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束,时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。
    F.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。
    3、注意事项
    (1)修补料拌制用水宜用饮用水。
    (2)JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
    (3)桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。
    (4)施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
    (5)材料运输过程中,应采取防雨措施。
    (6)材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检合格后方可使用。
    (7)现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
    三、包装贮存
    采用复合牛皮纸袋包装,净重50kg/袋,保质期为6个月。
    须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。