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    Egm-100环氧树脂灌浆料施工流程

    Egm-100环氧树脂灌浆料施工流程

    更新时间:2018-07-20   浏览数:75
    所属行业:建材 特种建材
    发货地址:北京市昌平区小汤山镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:1.00 元/吨
    1、准备
    接触Egm-100的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
    混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
    2、制模
    模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
    3、施工温度
    环境温度包括地表及空气温度。为获得优秀的工作状态,灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
    4、混合
    1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
    2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5-10分钟;
    3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(多可减少1/2料)。
    5、灌浆
    1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成; 
    2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸&n, bsp;缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
    6、检查密实
    灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
    7、表面收光及拆模 
    灌浆后及在EGM100初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模.灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。
    初凝:18℃时,3hr; 25℃时,2hr; 32℃时,1.5hr
    终凝:18℃时,72hr; 25℃时,48hr; 32℃时,36hr
    8、施工安全
    本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
    五、储存包装
    1、环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
    2、按配合比包装A:B:C=25:10:140