专业制造水泥基渗透结晶防水涂料哪个品牌好

水泥基渗透结晶型防水涂料

一、产品介绍

水泥基渗透结晶型防水涂料,是引进南美先进技术生产的绿色环保的新型刚性防水材料，是由进口助剂、波特兰水泥、特选石英砂、微细纤维和多种高分子活性化学物质及其它各种辅助材料干配而成的一种淡灰色粉状物防水材料,是绿色、无毒、无味、**产品，是一种刚性防水材料，质量符合：GB18445-2001标准。本产品是以国外先进技术为依托，经国内大量工程技术人员的研究、试用、应用后开发而成的一种新型高效无机的防水、防腐涂料。在引进该产品前它已经在**一百多个和地区，上万个工程中得到成功应用，其性能的优越性，质量的可靠性可谓誉满**。

二、防水机理

水泥基渗透结晶型防水涂料防水机理是水泥基渗透结晶型防水涂料特有的活性化学物质，利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性， 在水的作用下， 借助渗透作用促使硅酸二钙与水泥水化过程中产生的Ca(OH)2 发生反应，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈、催化混凝土内的微裂和未水化的成分再次发生水化作用， 而生成不溶于水的枝蔓状结晶体硫铝酸钙， 并与混凝土结合成为整体，从而使任何方向来的水及其它液体被堵塞，从而提高混凝土的抗渗性。 该产品有多次抗渗能力，防水作用持久，并防潮、保护钢筋、增强混凝土结构强度的效果。 本品还具有：塑性好，粘结性强，能使细小开裂缝得愈合，耐酸耐碱防腐效果好，实用 广泛(无论光基面、毛基面、干基面、湿基面、迎水面、背水面均可施工)。

三、应用范围

(1)用于地铁(车站、隧洞)、地下连续墙、公铁路隧道、电缆隧道、地下涵洞、地下砼 或钢砼管道、工业与民用建筑地下室、地下车库、人防工程、屋面、浴厕间、污水处理厂、 污水池、水库、消防水池、饮用水池、水族馆、游泳池、水坝、船闸、港口码头、电梯井、 检查井、屋花园、屋广场等新建工程的防水施工。

(2) 结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工，混凝土设施的病维修。

四、性能特点

(1) 水泥基渗透结晶型防水系统能长期耐受强水压。 根据美国陆**程队“渗透性能 CRD-C48-73”对经过水泥基渗透结晶型防水涂料处理过的混凝土进行了防水性能试验。对 50mm 厚的 13.8MPa 混凝土试件涂有两层“涂料”的试验结 果表明，至少能承受高达 123.4m 的水头压力。

(2) 渗透结晶防水涂料的晶体渗透深度是凡的。 水泥基渗透结晶型防水涂料的化学反应在开始时只发生在混凝土的表面或邻近部分， 以后会 逐步深入到混凝土构体之中。日本在进行渗透尝试试验时，在混凝土试件表面涂“涂料”之后在室外环境中放置 12 个月，然后测量，结果表明，渗透深度达 30cm。

(3) 防水作用是的，而且具有神奇的自我修复能力。 水泥基渗透结晶型防水涂料是无机物，是依靠*特的枝蔓状结晶体的生长使混凝土防水的， 水泥基渗透结晶型防水涂料在正常条件下不会老化、变质、涂层不怕刺破，因此其作用是的。另一方面，由于水泥基渗透结晶型防水涂料中*有的催化剂，遇水就激活。促使水泥再产生新的晶体， 所以被处理过的混凝土结构， 若干年后因为振动或其它原因产生新的细微 缝隙时，一旦有水渗入，又会产生新的晶体把水堵住，所以它这种自我修复能力是少有 的。

(4) 涂层不影响混凝土的呼吸，使混凝土结构能保持干爽、不潮。 水泥基渗透结晶型防水涂料的晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过， 所以不影响混凝土的呼吸，使混凝土结构达到干爽、不潮。

(5) 能耐温、耐湿、耐紫外线、耐辐射、耐氧化、耐碳化。 水泥基渗透结晶型防水涂料可以在-32℃～+130℃的持续温度下， 在-185℃～+1530℃间歇性温度下保持其作用。 湿度大小、紫外线强弱以及氧化作用的大小对水泥基渗透结晶型防水涂料均无影响。 水泥基渗透结晶型防水涂料的抗辐射能力，根据美国标准 N69-1967， “涂层”的样品， 暴露于 5.76×104 拉德玛射线下无任何损伤。

(6) 能增强混凝土强度，防止化学腐蚀、抑制碱骨料反应、防止冻融循环对混凝的破坏，并对钢筋起保护作用。根据美国 1981 年 ADTMC-39“抗压强度试验”表明：经过“涂层”处理的试样的抗压强 度比未经处理的试样提高 20～29%。 根据 ADTMC267-77 进行的“砂浆对化学物质的阻抗 试验”“涂层”在广泛的范围内不 ，受化学物质(包括弱酸性物质、氯化物和碱性物质)的腐蚀，其耐酸碱程度是：长期接触 PH 值 3.0-11.0;间歇性接触 PH 值 2.0-12.0。 根据美国“ASTM-C672-76 标定混凝土表面暴露于除化学物质的抗剥落能力标准试法” 和明尼苏达州运输部“评定混凝土表面涂层的方法”所完成的试验，表明“涂层”不仅防水 而且防止化学物质、 盐类及其它有害物质的入侵。 对混凝土构体上上小于 0.4mm 的裂缝可通过结晶体充填、愈合密封，所以它能提高混凝土对钢筋的保护作用，还可防止碱骨料反应、 冻融循环引起的剥落、风化和其它损害，抗冻融循环过 300 次。

五、施工工艺

(1) 抹压法: 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上， 在每平方用料 1.2kg 的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能防水涂层密实，与防水面 结合性紧凑，故一般在立面和面的防水施工时应用。

(2) 刮涂法: 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上， 可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋 面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略 增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细 小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。

常规用量 1.2kg-2.5kg/m ，涂层厚度 1.0-1.2mm。(根据设计要求，厚度不一样，用量 也相应增减)

(3) 滚刷法: 针对防水施工面不光滑及特殊部位，用该方法施工时要求防水面有一定湿度方可进行， 好边喷水边涂刷(或滚涂)，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的 防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀，涂料与基面附着力强。 常规用量≥1.5/kg, 涂层厚度 0.8-1.2kgmm(根据设计要求，厚度不一样，用量也相应增减)

(4) 干撒法: 在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后(混凝土未凝结前)进行施工。按规定用 量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在 暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。 常规用量：1.5kg-2.5kg/m 左右，涂层厚度 1.0-1.5mm。

六.注意事项

(1)混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加 水加料。

(2)有些工程可先涂浓缩剂，再涂增效剂。增效剂的调制同浓缩剂。若外层贴瓷砖或抹砂浆 时，可不用增效剂。

(3)本产品与混凝土一样属碱性，要避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴 胶皮手套。

(4)本产品在刷、涂时需用半硬的尼龙刷或喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷 枪。涂层要均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以 凸凹处都能涂上并达到均匀。

(5)当需涂*二遍(浓缩剂或增效剂)时，一定要等遍初凝后仍呈潮湿状态时(即 48 小时之内)进行，如太干则应先喷些水。

(6)在热天露天施工时，要避开暴晒，建议在早、晚或夜间进行，防止水泥基渗透结晶型防 水涂料的涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。

(7)对水平面或台阶阴阳角必须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂匀，阴角要刷到，阴角 及凹陷处不能有过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。

(8)对于易产生变形的缝隙应选用其它柔性材料和本产品渗透结晶型材料结合使用。

七、包装与贮存

桶包装，25kg/桶,50kg/袋;宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。

贮存期：3年

水泥基渗透结晶防水涂料厂家分享涂料颜色调配技巧 

 随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化,以及涂装修补业的高速发展,涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求,常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色,现场进行涂料颜色的配色。
 所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色”(调配前的颜色)涂料,以适当的数量比混合、搅匀,调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程,常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例,介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。

一、涂料调配方法
 在20世纪90年代以前,由于各种原因,我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主,施工中常不需要进行颜色调配,调配方法有且仅有手工调配法。到了20世纪90年代初,随着家具业和房屋装修业发展,特别是在90年代末,我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展,电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用,便出现了“电脑调漆”。目前,全自动电脑调配法也已在我国出现,并在小范围内有所应用。
 1.手工调色法
 手工调色法是一种较简单、较基本的调色方法。该方法*设备,但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。
 （1）相关的色彩知识
 尽管颜色的种类很多,人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种,但每一种颜色都具有三种显着的特性,又称为色彩的三属性(或色彩的三要素):色相(也称色调)、明度(也称亮度)、彩度(也称饱和度、色度);且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝色调配确定,而明度则用黑色和白色进行调整。如图1,等量的红色与黄色混合调配成橙色;等量的黄色与蓝色混合调配成绿色;等量的蓝色与红色混合调配成紫色;红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红,浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[1]。因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识,才有可能进行颜色的调配。
 （2）颜色的确认
 对于任何一种拟调配的“子色”,首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方,或标准光源下,以辨认出涂料颜色中的主色和辅色,即该色样主要由哪几种颜色调制而成的,大致配比如何,是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。

 根据以上对颜色的确认,准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料,同时准备配色的各种器具,以及制作小样的白铁皮或玻璃板等,并清洗各器具,使其保持清洁状态。
 （4）小样调配
 打开各颜色的涂料桶,用调色棒反复搅匀,先取主色涂料液数滴,滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上,再依主次顺序,用同样方法滴取其他颜色的涂料,对照样板色,边加边搅拌,直到调配出所需的“子色”,可多次配小样。在调配过程中,应确认各色用量比,且注意是否有结块、浮色等不良现象。
 （5）颜色的调配
 依据小样调配大致质量比,计算出各“母色”涂料的大致用量,先将50%主色涂料倒入调色桶中,依次加各辅色计算用量的50%,反复搅匀后,制作涂料色样板,待溶剂挥发、浮色现象稳定后,再与原色样对比。根据色差程度,微调*二轮各色添加量,特别要注意深色漆的添加,少加多搅,防止过量。当调