钢筋阻锈剂与水泥的适应性好,配置的喷射混凝土28d强度损失小。
1、施工进度快,*,与使用同类产品相比,一般可节约施工费用15%左右。
2、 混凝土7d,28d强大可提高5-10%;
3、 钢筋阻锈剂抗硫酸盐浓度k值,(以SO42-计)为15000毫克/升;
4、 不含氯盐,无钾、钠离子,不会出现潜在的碱集料反应的问题,能提高混凝土耐久性;
5、 阻锈技术符合JT/T537-2004《钢筋混凝土阻锈剂》标准要求;
6、 防腐技术指标符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准要求。
钢筋阻锈剂,掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面,能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂(如硅灰、硅烷浸渍剂等)不属于钢筋阻锈剂范畴,钢筋阻锈剂必须能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。
钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂,掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而结构寿命,在国际分类中,属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土,对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性,在25℃以上使用时,有明显早强,促凝作用,并有坍落度损失方面的影响,必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层,当有害离子侵入混凝土结构中,它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程,从而钢筋混凝土结构的使用寿命。
一、产品特点
·优异的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
·无色透明,不改变基层的颜色和外观。
·**的憎水性,荷叶水珠效果。
·高耐碱性、耐紫外线。
·良好的重涂性。
二、性能指标
JGJ/T 192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
项 目
技术指标
盐水溶液中的防锈性能
无腐蚀发生
渗透深度
≥50mm
电化学综合防锈性能
无腐蚀发生
1、应用背景
即使混凝土材料、设计和施工的质量都很好,随着服役时间的,桥梁结构还是会出现各种各样的病害。如果混凝土材料或施工质量不好,或设计有缺陷等都会加速病害的发生和发展速度。在各种影响混凝土耐久性的因素中,氯离子的作用较为明显,它的渗入会导致严重的钢筋锈蚀,从而引起混凝土的分层与破碎。高质量的材料、施工和设计可以提高新桥梁的耐久性,但仍然有许多理由需要对这些新桥进行保护以便使其能达到或过设计服役寿命。对已经服役一定时间的桥梁,更要进行经常性的保护和维修,以便使其经常处于良好的条件下,服役寿命。
美国标准局1975年调查表明:美国全年腐蚀损失为700亿美元,其中混凝土中钢筋锈蚀的损失占40%,1989年美国运输部门给国会的关于美国公路与桥梁状况的报告中指出:“现在积压着有待修补的混凝土桥梁的维修费是1550亿美元”。到1995年,美国的总腐蚀损失为3000亿美元,其中基础设施钢筋腐蚀占到50%,腐蚀损失**水、风、火灾的总和。美国公路研究战略计划披露,到20世纪末,为更换或修复冬天撒除冰盐引起的破损公路混凝土桥面板,估计要耗资4000亿美元,其*部分是由钢筋锈蚀引起的。
近年来,由于环境恶化等一系列原因,国内铁路混凝土梁病害的数量急剧增长,已成为桥梁维护工作者的一大难题。国内公路及**部门,也有类似的情况。像、的钢筋混凝土立交桥,很多虽然使用时间还不长,却已广泛显示钢筋锈蚀和混凝土顺筋胀裂的破坏迹象,从而过早地失去了使用功能。
防止钢筋腐蚀的技术措施可分为两大类。一类是重视混凝土质量,提高混凝土自身的防护能力,如采用实、抗裂混凝土等;第二类为采用混凝土外涂层、特种钢筋(如环氧涂层钢筋、不锈钢钢筋等)、阴极保护及钢筋阻锈剂等附加措施的技术方法。作为耐久性措施,美国混凝土学会(ACI)认为除混凝土外涂层之外的三种方法都可以起到长期有效的抗腐蚀作用。而这三种措施各有特点与利弊,而钢筋阻锈剂则被证明是较简单经济和效果明显的技术措施。美国钢筋阻锈剂协会(CCIA)报告中指出“商业钢筋阻锈剂已经使用了20多年,大量应用于海工混凝土、桥梁、停车场等结构。…证明钢筋阻锈剂是较有效的防护方法”。
2、钢筋阻锈剂的分类
钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面,能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂(如硅灰、硅烷浸渍剂等)不属于钢筋阻锈剂范畴,钢筋阻锈剂必须能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。目前市场上的阻锈剂主要有以下几种分类:
(1)按使用方式和应用对象分
掺入型(DCI):掺加到混凝土中,主要用于工程也可用于修复工程。
渗透型(MCI):喷涂于混凝土外表面,主要用于已建工程的修复。
(2)按形态分
水剂型:国外产品主要是水剂型。
粉剂型:国内产品主要是粉剂型。
(3)按化学成份分
无机型:成份主要由无机化学物质组成
**型:成份主要由**化学物质组成 混合型:由**和无机化学物质组成
(4)按作用原理分
阳极型:混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀,被称作“危险性”阻锈剂。
什么是阻锈剂
阻锈剂是指以一定量加入后,能够阻止或延缓混凝土中钢筋的锈蚀,且对混凝土的其它性能无不良影响的外加剂。
阻锈剂可以从以下几个方面发挥作用:
①延缓或阻止环境中的Cl进入混凝土内部;
②增强钢筋钝化膜对Cl的抵抗能力;
③在表面形成一层保护膜;
④提高混凝土吸收Cl的,使Cl在接触钢筋以前被混凝土吸收;
⑤降低氧气在液相中的溶解度;
⑥阻止氧气进入混凝土内部。
一,COR钢筋阻锈剂
钢筋锈蚀影响构筑物耐久性与安全性,已成为世界性问题,COR钢筋阻锈剂是我公司同中国建筑材料科学研究院,大学开发的复合型混凝土外加剂。掺入混凝土能阻止或大幅度减缓钢筋锈蚀速度,可结构物寿命23倍。且具有一定的减水率,增强抗渗效果好,改善混凝土的和易性,模板充实性好,易于振捣施工。
二,用途
可广泛用于海工,水工工程,工业建筑,桥梁(包括使用防水盐),盐碱地区建筑,和使用海砂,含盐施工水,低碱度水泥等建筑工程中。
三,使用
1,适宜掺量为水泥用量的2%3%;
2,与水泥,集料同时加入,但要适当搅拌时间;
3,自然养护时要加强初期养护,采用蒸气养护时,混凝土应具备必要结构强度才能升温,以混凝土质量;
4,与其它外加剂复合时,必须根据试验确定其掺量及适应性,配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准;
5,本品适用于普通水泥,矿渣水泥,粉煤及硅灰掺合料等,与常用减水剂有较好的相容性;
6,本品对引气剂有一定选择性,有的可能稍微降低含量,可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决;
7,在于其他外加剂共用时,应先掺加本品,待与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂。
四,包装,储运
本品为粉剂25kg/袋,50kg/袋。
运输储存过程中,应严防雨淋,浸水,避免烈日直晒,远离易燃爆物,严禁明火,不随地撒散,避免赤手触摸,及时洗手。操作员宜佩戴口罩,橡胶手套。
钢筋阻锈剂掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而结构寿命,在国际分类中,属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土,对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性,在25℃以上使用时,有明显早强,促凝作用,并有坍落度损失方面的影响,必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层,当有害离子(如CL)侵入混凝土结构中,它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程,从而钢筋混凝土结构的使用寿命。
适用范围
适用于处于锈蚀环境中的钢筋混凝土结构,包括海工建筑、水工建筑、沿海建筑、地下设施、建筑物基础、水厂、桥梁、公路、体育场、工业厂房、给水排水设施等。
喷涂型钢筋阻锈剂
型钢筋防锈浸渍剂,是一种复合氨基醇类的钢筋阻锈剂涂料,是含有各种胺和醇胺类官能团的**物质,这类阻锈剂具有在混凝土的孔隙中通过气相和液相扩散到钢筋表面形成吸附膜,从而产生阻锈作用的特点,环保、高效,不影响钢筋长期耐久性能。它可以直接涂刷在钢筋和混凝土表面,它将渗进混凝土中,吸附于钢筋表面,形成一层钝化的保护膜,对钢筋阴阳两级同时进行保护。对已发生锈蚀或未发生锈蚀的钢筋混凝土结构均可进行保护,阻止因氯离子、碳化或杂散电流等各种原因造成的钢筋锈蚀。
型钢筋防锈浸渍剂是一种通过涂抹在钢筋表面和混凝土结构表面,对钢筋和混凝土内部的钢筋起到阻锈作用,并能在即使十分致密的混凝土中扩散渗透,到达混凝土内的钢筋表面。还能对其它多种金属,如碳钢、镀钢和铝起到阻锈保护作用。迁移型阻锈剂的这种*特的特性,表现在即使它不与钢筋直接接触,也能在混凝土中渗透扩散一定距离而到达钢筋表面,起到对钢筋的保护作用。能有效抑制钢筋的进一步锈蚀结构的使用寿命。